個(gè)人認(rèn)為，服裝箱包行業(yè)打造工業(yè)4.0數(shù)據(jù)信息化智能工廠，應(yīng)該先以下方面入手：

精益生產(chǎn)--智能智造的基石

從精益化、自動(dòng)化到智能制造，精益管理讓豐田升級(jí)得“順理成章”。在未來的十年里，中國制造業(yè)將以兩化深度融合為主線、以智能制造業(yè)為主攻方向。無論是轉(zhuǎn)型升級(jí)、兩化深度融合，抑或是智能制造，精益化管理都是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié)。

精益與智能制造或者數(shù)字化制造的有緊密關(guān)系，從精益到JIT、TOC都與智能制造有很大的關(guān)系，隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，精益管理很多理念都可以通過數(shù)字化實(shí)現(xiàn)，特別是TOC通過數(shù)字化找到C(約束點(diǎn))是瞬間的是事情，而精益管理、TOC中的分析就是數(shù)字化制造之上的智能部分，如果離開精益談智能制造是不可能實(shí)現(xiàn)的。

智能制造可以客觀、合理地評(píng)估自己企業(yè)的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)特征、生產(chǎn)強(qiáng)項(xiàng)，然后在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)就可以避免自己生產(chǎn)的不足，用足自己生產(chǎn)的強(qiáng)項(xiàng)，從而提高企業(yè)的競爭力。從哪里得到這些信息、分析數(shù)據(jù)呢？答案就是：通過數(shù)字化、精益化的生產(chǎn)，傳輸正確數(shù)據(jù)。通過生產(chǎn)的精益化，采集節(jié)拍、換模、物流運(yùn)輸、采購、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)成本、廢品率等等一系列的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)和參考架構(gòu)進(jìn)行分析，那么，智能制造就可以客觀、合理地評(píng)估自己企業(yè)的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)特征、生產(chǎn)強(qiáng)項(xiàng)，然后在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)就可以避免自己生產(chǎn)的不足、制造產(chǎn)品可生產(chǎn)而對(duì)手不可生產(chǎn)的部分?jǐn)U大化、優(yōu)化，用足自己生產(chǎn)的強(qiáng)項(xiàng)，從而提高企業(yè)的競爭力，并給對(duì)手筑起一個(gè)門檻。

實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)是精益，從質(zhì)量、成本、效率上根本解決“快速反應(yīng)”，達(dá)到定制化、個(gè)性化制造。精益管理以客戶為核心，通過研發(fā)、制造、質(zhì)量、供應(yīng)鏈上的管理，驅(qū)動(dòng)智能制造的實(shí)現(xiàn)。工業(yè)數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)企業(yè)利潤增速呈回落態(tài)勢，歸結(jié)原因有三：產(chǎn)品銷售增長緩慢、成本上升快于銷售增長、價(jià)格走低擠壓盈利空間，而精益管理正是以快速反應(yīng)取勝，提升生產(chǎn)效率，降低成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)最大價(jià)值化。